专业从事钣金制造、五金冲压、
整机装配、供应链服务
专注于钣金方案设计、制造、装配一体化服务
粤诚达专注于钣金方案的设计、钣金及冲压五金件制造、装配等一体化服务。主要生产设备机架、设备外壳、精密钣金件、精密五金冲压等产品。
为更好满足客户要求，可以为客户提供硬件一站式服务如：提供PCBA、线束、塑胶件、电子陶瓷等零部件产品。
工程支持
早期工程师介入
把控工艺细节，提高生产效率
基于成本优化建议
降低客户开发成本，提供最优方案
提供设计支持服务
资深设计师提供设计服务， 定制您的理想产品
可制造性分析
以最低的成本、最短的时间、 最高的质量获得钣金产品
质量管理
工艺防呆
优化工艺流程，定期检视工序问题 设计防错装置和防错程序
全员培训
员工质量意识培训、操作人员TWI 管理技能培训、培训效果评估
过程方法
减少没有意义的产品检验 关注客户导向COPs，贯彻PDCA
持续改善
人员工作改善，工装夹具改善 工艺流程改善，品质标准提升
精益生产
通过拉动生产方式实施自働化及准时化 识别价值流，减少七大浪费
6S活动
严格遵守6S管理，严格保障场地和设备 遵守整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的准则
为什么选择粤诚达
粤诚达为您提供一站式解决方案
传统工厂
· 无法提供设计优化服务，制造成本较高 · 需要客户提供详尽的生产图纸，客户沟通成本相对较高 · 按批量生产，交期相对较长
· 无法为客户提供一站式服务，客户的采购成本较高
粤诚达机电
针对新客户，按APQP理念实施新产品导入 针对初创类客户，可按客户提供的样品或方案，实施批量生产 柔性制造系统，按客户实际交付日期排产 为客户提供一站式硬件服务，可帮助客户降低采购成本
生产流程
开料
1. 对于0.8mm及以下厚度板料，一般采用卷料分条； 2. 对于0.8mm以上厚度板料，一般采用激光切割按展开尺寸开料； 3. 对于管状材料，一般采用高速锯床或激光切管机进行开料。
钳工
在钣金制造工艺过程中，通常将，打孔、攻牙、压铆等通称为钳工工序
折弯
公司有两台100吨，日本AMADA数控折弯机，及1台35吨数控折弯机。最大加工工件尺寸为1.5米*3.2米。折弯尺寸精度为0.1mm
焊接
根据产品及材料的特性，我司采用不同的焊接工艺，目前公司焊接工艺有：二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、大电流碰焊、种钉焊及激光焊等
打磨
通常情况，所有的钣金类产品，在做表面处理前均需要做去毛刺处理。目前，我司采用的去毛刺的方案，有打磨、拉丝、抛光及振动研磨等
表面处理
根据客户的需求和产品的特性，我们目前采用的表面处理工艺有：表面喷涂、电泳、电镀、电解抛光、阳极氧化及彩色钝化等
丝印
我司可按客户的需求，在工件表面进行丝印。如果涉及的图案较复杂或同一个图案上有多种颜色，我们可以为客户订制移印或水转印标贴。
组装
为了更好地为客户提供一站式服务，我司也承接客户的成品组装服务。同时也和我们的战略合作伙伴一起为客户提供线束、PCBA及产品测试等服务。
终检
本着质量管理的三不原则中的重要一环，每个产品出厂前，必须经过终检，以确保产品出厂前的质量符合客户的预期。
